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圆盘造粒机

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圆盘造粒机.jpg

:圆盘造粒机简介

造粒盘圆采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。

二:圆盘造粒机工作原理

各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。

三:圆盘造粒机特点

1.圆盘造粒机结构新型新颖合理,重量减轻,高度降低。工艺布置灵活方便,适合老厂改造。

2.大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便。

3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。

4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰,料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。

5.全新清淤设计,由无动力组合刮刀清边清底,清角刮刀清盘角,配合盘体独特处理技术,清淤、成球效果好,不会出现大泥团,料球直径90%3-5mm

四:圆盘造粒机结构

圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。

①圆盘造粒机主体,主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构;

②主减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有小齿轮一件;

③主点动机一台,装有皮带轮一件;

④支撑造粒圆盘装置,包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件;

五:圆盘造粒机适用范围

圆盘造粒机广泛适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。

六:圆盘造粒机优点介绍

经多次研制集多复混肥造粒机设备的制造经验,采用优质防腐、耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,是国内较为先进的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。

圆盘造粒机适用范围广泛,其特征如下:

1 圆盘造粒机常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。

2、圆盘造粒机 动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。

3、圆盘造粒机原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。

4、圆盘造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护适用技术的推广项目.

 



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